流量開關(guān)殼體內(nèi)部的流體通道上裝有一個內(nèi)部裝有永jiu磁鐵的活塞。當(dāng)活塞被液流所引起的壓力差推動時，磁性活塞便會使設(shè)備內(nèi)部的密封huang片開關(guān)動作，活塞的直徑?jīng)Q定了啟動流量。當(dāng)液流減少時，不銹鋼彈簧會推動活塞復(fù)位。huang片開關(guān)被開動后，可遠(yuǎn)傳報警或指示，或者可以將其集成在自動控制系統(tǒng)里。給流量開關(guān)設(shè)定上限或者下限，當(dāng)流量達(dá)到此次限定值時，流量開關(guān)發(fā)出信號或報警，系統(tǒng)將運行或停止。一般要求流量的系統(tǒng)會采用流量開關(guān)。根據(jù)系統(tǒng)的不同，以及流量開關(guān)型號等因素的不同，使用的地方也不同，要根據(jù)具體情況而定。

工作原理：流量開關(guān)是利用探測頭溫度變化的原理設(shè)計。在探頭內(nèi)置發(fā)熱傳感器及感熱傳感器，并與介質(zhì)接觸。測量時，發(fā)熱傳感器發(fā)出恒定的熱量，當(dāng)管道內(nèi)沒有介質(zhì)流動，感熱傳感器接收到的熱量是一個恒定值，當(dāng)有介質(zhì)流動時，感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質(zhì)的流速變化而變化，感熱傳感器將這溫差信號轉(zhuǎn)化成電信號，再經(jīng)過電路轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的接點信號或模擬量信號。

 流量開關(guān)有很多中，不同種類的流量開關(guān)使用范圍不同，但是可以肯定的是，流量開關(guān)是應(yīng)用與流體控制的設(shè)備中。在工業(yè)和生活中都很常見。要想了解流量開關(guān)的應(yīng)用范圍以及應(yīng)用注意事項，需要對流量開關(guān)的工作原理進(jìn)行*的了解。 首先，流量開關(guān)中有一個流體通道，鈣通道在殼體內(nèi)部，在通道上裝有一個內(nèi)部裝有永jiu磁鐵的活塞。工作的時候，流體會給予一定的壓力，當(dāng)活塞被液流所引起的壓力差推動時，磁性活塞便會使設(shè)備內(nèi)部的密封huang片開關(guān)動作，活塞的直徑?jīng)Q定了啟動流量。 如果液流減少，壓力會隨著改變，此時不銹鋼彈簧會推動活塞復(fù)位。如果huang片開關(guān)被開動后，可進(jìn)行遠(yuǎn)傳報警或指示，還可以將其集成在自動控制系統(tǒng)里。這些就是流量開關(guān)的簡單運行原理。 在流量開關(guān)中，磁翻板液位計的工作原理是根據(jù)恒浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動，浮子內(nèi)的永jiu磁鋼通過耦合作用，驅(qū)動紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180度，液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，下降時由紅色轉(zhuǎn)為白色，從而實現(xiàn)液位指示。然而，浮筒式液位計的工作原理是根據(jù)變浮力原理，浮筒在桶壁內(nèi)隨液位的升降而上下移動，浮筒上上拉的彈簧力和液位成正比，通過檢測彈簧力引起的扭轉(zhuǎn)角度的大小，來檢測液位的高低。 流量開關(guān)的種類很多，還有一種比較常見的熱擴(kuò)散流量開關(guān)，其原理與一般的有些不同，一般根據(jù)熱擴(kuò)散來控制。熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)，其典型原理是當(dāng)兩個傳感元件被置于流體中時，其中一個被加熱，另一個用于感應(yīng)過程溫度。在兩個傳感元件之間的溫差與流體流速及流體的本來性質(zhì)有關(guān)。 在熱擴(kuò)散流量開關(guān)的兩個傳感元件之間的溫差如果達(dá)到無流量狀態(tài)下大，但也會隨著流量的增加，導(dǎo)致被加熱的傳感元件冷卻，溫差也就逐漸減小。此過程中，流體的流速將直接影響熱擴(kuò)散的程度。

麥斯特Meister流量開關(guān)常用型號：
DWM-1,5   0,1 – 1,5L/min 
RVO/U-L40005  1,5 – 5 3,5 – 10,5
DKME-1/40 4 – 40 
DP-65 口徑40   流量0,8 – 4 
DUM-14  1 – 14
DMIK-7   0,5 – 30
DMIK-10    1 – 60
 DKG-1/90  30 – 90
DUM-70
RVM/U-L10180    60 – 180L/min
FAA-25   6 – 60L/min     5bar
DUM-14    1 – 14 L/min
DWM-35    3 – 35L/min 
DKG-1/15
RVO/U-L40042  10 – 42 21 – 89
DUM/A-90    8 – 90 
DUM-90    8 – 90 L/min 
DMIK-20
DKG-2/3  0,8 – 2,5 L/min